Padanan kuasa pantai Wharf: Dalam persekitaran semburan garam tinggi dan kelembapan tinggi, di manakah had anti-karat kotak pengedaran keluli tahan karat?

I. Mengapakah kotak agihan khusus diperlukan untuk kuasa pantai di dermaga?

Elektrifikasi pelabuhan global semakin pantas. Menurut data daripada Pertubuhan Maritim Antarabangsa (IMO), lebih daripada 140 pelabuhan di seluruh dunia telah menggunakan kemudahan kuasa pantai. Walau bagaimanapun, persekitaran di dermaga sememangnya sangat keras untuk bekas logam.

Kepekatan semburan garam adalah 50 hingga 100 kali ganda daripada kawasan pedalaman:deruan ombak dan tiupan bayu laut memenuhi udara dengan titisan air yang mengandungi garam. Piawaian ISO 9223 mentakrifkan kawasan pantai sebagai persekitaran menghakis gred C4-C5. Walau bagaimanapun, disebabkan jaraknya yang berdekatan dengan laut, gred kakisan sebenar dermaga dermaga sering mencapai gred CX tertinggi.

Kelembapan tinggi berkala dan percikan yang disebabkan oleh pasang surut:Apabila air pasang, paras laut meningkat, dan bahagian bawah kotak mungkin disimbah oleh air laut atau bahkan tenggelam buat sementara waktu. Selepas air pasang surut, garam yang tinggal mengkristal di permukaan, seterusnya menghakis.

Gas ekzos dari kapal perindustrian ditumpangkan:Ekzos enjin diesel dari kapal berlabuh mengandungi sulfur dioksida dan nitrogen oksida. Apabila digabungkan dengan garam laut, ia membentuk semburan garam berasid, yang jauh lebih menghakis daripada suasana Marin biasa.

Dalam persekitaran sedemikian, walaupun kotak pengedaran besi tradisional telah menjalani rawatan salutan serbuk, masalah seperti berkarat dan menggelegak, berkarat bahagian bawah, dan berkarat dan rampasan engsel sering berlaku dalam tempoh 12 hingga 18 bulan.

Pengendali terminal perlu kerap menggantikan kontena, yang bukan sahaja meningkatkan kos operasi dan penyelenggaraan tetapi juga menjejaskan ketersediaan berterusan sistem kuasa pantai. Penutupan kuasa pantai bermakna kapal berlabuh hanya boleh menghidupkan enjin tambahan untuk penjanaan kuasa, secara langsung bertentangan dengan niat asal pengurangan pelepasan.

II. Perbezaan penting antara 316L dan 304: Mengapakah bahan kuasa pantai di dok mesti dinaik taraf?

Ramai pembeli bertanya: 304 kotak pengedaran keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam senario luar umum. Kenapa mereka perlu dinaik taraf apabila sampai ke dermaga? Jawapannya terletak pada komposisi kimia dua jenis keluli tahan karat:

Molibdenum ialah kunci: Molibdenum 2-3% yang ditambahkan pada 316L boleh meningkatkan kestabilan filem pempasifan dengan ketara pada permukaan keluli tahan karat, menjadikannya kurang berkemungkinan tertusuk di bawah hakisan ion klorida - ini adalah asas teras untuk pemilihan 316L oleh kuasa pantai di dok.

Penyelidikan industri menunjukkan bahawa setara kakisan pitting (nilai PREN) keluli tahan karat 316L dalam persekitaran yang mengandungi klorida mencapai 25-27, iaitu lebih daripada 35% lebih tinggi daripada keluli tahan karat 18-20 daripada 304.

III. Salutan Anti-karat C5-M Tugas Berat: Menambah Satu Lagi Lapisan "Insurans" pada Permukaan Keluli Tahan Karat

Terdapat salah faham biasa dalam industri: Keluli tahan karat sudah tahan kakisan, jadi mengapa kita masih perlu menggunakan salutan? Malah, dalam persekitaran dermaga peringkat CX, walaupun keluli tahan karat 316L, apabila terdedah kepada semburan garam berasid yang kuat dan percikan air laut untuk masa yang lama, mungkin mengalami kakisan pitting dan kakisan celah pada permukaannya.

Menggunakan salutan anti-karat tugas berat C5-M pada permukaan 316L untuk membentuk perlindungan dwi "substrat keluli tahan karat + pengasingan salutan" ialah amalan terbaik industri untuk mencapai hayat bebas penyelenggaraan selama lebih 15 tahun.

Untuk senario kuasa pantai di dok, Ouyue Electric menggunakan proses salutan berikut:

IV. Butiran anti-karat struktur: Tiga bahagian penting yang mudah diabaikan

Butiran Satu: Rawatan jahitan kimpalan

Walaupun keluli tahan karat karbon rendah 316L digunakan, permukaan kimpalan mungkin masih membentuk zon lemah kromium akibat pengoksidaan kimpalan. Ouyue Electric melakukan dua proses rawatan selepas kimpalan: Pertama, ia mencuci asid dan memasifkan jahitan kimpalan untuk mengeluarkan sanga kimpalan dan warna oksida, dan memulihkan filem pempasifan permukaan. Kemudian jalankan penyembur pasir dan pengecatan sentuhan tempatan untuk memastikan gred anti-karat kawasan kimpalan adalah konsisten dengan bahan asas.

Butiran Dua: Padanan bahan engsel dan pengikat

Menggunakan 304 engsel atau bolt bahan pada semua kontena 316L ialah perangkap "selekoh potong" biasa dalam projek dermaga. Kakisan galvanik berlaku di antara bahan yang berbeza dalam persekitaran semburan garam - 304 keping bertindak sebagai anod untuk mempercepatkan kakisan, akhirnya membawa kepada pengaratan engsel atau pecah bolt. Ouyue Electric menegaskan bahawa semua badan kotak, engsel, kunci dan pengikat diperbuat daripada keluli tahan karat 316L untuk menghapuskan risiko kakisan galvanik.

Perincian Tiga: Reka bentuk "anti-pengumpulan air" struktur bawah

Jika percikan air laut dan kondensat terkumpul di bahagian bawah tangki, ia akan menyebabkan kakisan celah jangka panjang. Kami menggunakan tiga reka bentuk berikut:

• Bahagian bawah direka bentuk dengan struktur cerun berbentuk V untuk memastikan air menumpu ke arah lubang saliran di bawah kesan graviti.
• Dilengkapi dengan palam saliran keluli tahan karat 316L, ia boleh dibersihkan dengan kerap.
• Semua kimpalan bawah adalah kimpalan penuh berterusan untuk mengelakkan celah yang terbentuk oleh kimpalan titik daripada menjadi punca kakisan.

V. Mulakan projek kuasa pantai dermaga tersuai anda dengan pelan tindakan

Sama ada anda terlibat dalam transformasi kuasa pantai pelabuhan pantai domestik atau menyediakan kemudahan pengagihan kuasa untuk projek pelabuhan di Asia Tenggara, Timur Tengah dan Eropah, Ouyue Electric boleh menawarkan rangkaian penuh perkhidmatan tersuai, daripada pemilihan bahan (316L/304), salutan C5-M kepada sokongan pensijilan CE/IP65.

Ia hanya mengambil masa 7 hari untuk menghasilkan produk siap selepas lukisan produk disahkan. Selamat datang untuk menghantar keperluan teknikal anda atau spesifikasi kotak untuk projek dermaga. Kami akan memberikan anda penyelesaian lengkap termasuk penilaian gred anti-karat, pengesyoran bahan dan penjadualan sampel pantas. Dengan kotak pengedaran keluli tahan karat yang boleh menahan ujian semburan garam, kami akan melindungi operasi stabil peralatan kuasa pantai anda.